洛阳瑞昌环境工程有限公司（原洛阳瑞昌石油化工设备有限公司），是一家集研发、设计、生产制造为一体的节能环保设备公司，主要产品为各种烟羽治理及低温余热利用、加热炉燃烧器，催化设备以及硫磺回收、废气、废液焚烧、余热回收等环保成套设备。公司占地面积128,876.10平米，建筑面积35,359.30平米。

公司拥有自主研发专利100多项。在燃烧设备市场已经形成自己的核心技术和品牌，自主研发的燃烧器产品NOx排放值低至30ppm，自主研发的REGLASS玻璃板式换热器，已拥有国际发明专利，此设备基础上的低温露点烟气玻璃板换余热回收和REGLASS工业湿烟羽相变凝聚治理产品技术，获得国际专利2项，发明专利4项，外观设计专利1项，满足多种行业的需要，应用前景广阔，市场接受度高。

低温余热回收技术

广泛应用于石化、电力、钢铁冶金、纸业等行业，针对低温、酸碱腐蚀、堵塞等常规金属无法长期运行工况，采用非金属材料（改性高分子、玻璃）制作换热元件，进行气-气、气-液、液-液余热回收，解决腐蚀、堵塞、运行周期问题。

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气罩余热回收

纸机密闭汽罩排风温度高、排风量大，直接排掉将会造成热能的巨大浪费，加大纸机蒸汽消耗，增加生产成本。气罩余热回收系统的作用就是将汽罩排风所携带的热能尽可能多地回收，用以加热含湿量、温度均较低的室内或室外空气，被汽罩排风预热的空气再经过蒸汽加热器二次加热后以较高的温度送入汽罩，平衡汽罩内部压力，提高汽罩内部环境温度，降低环境湿度，从而加快纸页的干燥速度，保证较高的产量。气罩排汽含湿量高，腐蚀性强，常规金属材质很快腐蚀。

瑞昌公司采用公司自主研发的改性高分子板式换热器，完全抵抗烟气腐蚀，节省蒸汽消耗，降低运行费用，帮助客户节能减碳，且有效的解决了烟气腐蚀问题。

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锅炉烟气余热回收

动力锅炉烟气经除尘后进行脱硫处理，一般湿法脱硫塔进口温度约150℃，烟气余热存在极大的可利用空间，但脱硫前烟气露点温度较高，腐蚀性强，常规金属材质很快腐蚀堵塞，无法稳定使用，因此业内少有使用，造成很大浪费。 

瑞昌公司采用公司自主研发的改性高分子/玻璃管式换热器，利用脱硫前的高温烟气加热厂内用水（锅炉补水/生化池水/厌氧池水/供暖水等）或厂内用空气（锅炉助燃空气/物料烘干/生物质烘干等），节省厂内燃料消耗，降低运行费用，帮助客户节能减碳，且有效的解决了烟气腐蚀、堵塞问题。

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废水余热回收

纸厂内脱硫塔浆液等废水，温度约50℃，远高于生化池、厌氧池等水温，存在极高利用价值。但脱硫浆液腐蚀性强，且易堵塞，常规金属换热器很快腐蚀堵塞，无法稳定使用，因此业内少有使用，造成很大浪费。

瑞昌公司采用公司自主研发的改性高分子管式换热器，利用脱硫前的高温烟气加热厂内用水（生化池水/厌氧池水），在冬季维持池水恒温，节省厂内燃料消耗，降低运行费用，帮助客户节能减碳，且有效的解决了腐蚀、堵塞问题。

REGLASS工业湿烟羽相变凝聚治理技术

REGLASS工业湿烟羽相变凝聚治理技术是采用非加热冷凝法技术，以环境空气作为冷源，对湿烟气进行冷凝相变换热处理，该技术具有显著的节水、减排特性，在冷凝、收集湿烟气中水分的同时，将烟气中可溶于水的盐、超细颗粒物、酸性气体随冷凝水一同排出，并附带消除有色烟羽的效果。

案例名称：

广东省某纸业公司脱硫废水余热回收项目简介

脱硫废水余热回收项目在调节池排水管道上设置换热系统，处理废水量为350~450t/h，回收热量节省蒸汽，带来年收益≥500万元/年。

造纸行业调节池中的预调酸性水需要恒定在35℃左右，在冬季环境温度较低时，调节池中的预调酸性水直接暴露在环境温度降低较多。

瑞昌公司通过合理设计，在调节池排水管道上设置换热系统，用出脱硫塔后回生化车间的高温废水，对调节池内低温造纸废水进行加热，使其稳定在35℃。且本余热回收换热元件采用改性高分子换热管，保证换热性能的同时，有效解决了换热设备腐蚀和堵塞问题，延长了系统稳定运行周期，设备使用寿命长达8-10年。